Baldwin在30天内收到三份FlexoCleanerBrush™订单。
/将在高画质瓦楞纸印刷机上安装全幅面自动清洗系统。
宝德威新安装的三台FlexoCleanerBrush分别位于Bevaria（德国）、密歇根（美国）和佛罗里达（美国）。佛罗里达州的订单是与南卡罗来纳州（美国）的当地代理商Technoflex合作获得的。
Baldwin Technology Company Inc.已经成功地从美国和德国的客户那里获得了三份新的FlexoCleanerBrush订单，共16个清洁头。在COVID-19大流行期间，由于现场团队成员、当地代理商、公司全球销售组织的密切协作，以及德国产品和技术中心的支持，Baldwin共交付了30个FlexoCleanerBrush清洁头。
通过FlexoCleanerBrush系统，每个印刷单元内安装的在线清洁站使用刷子，刷子的宽度与每个印刷版的宽度一致。配合精确的喷洒系统，FlexoCleanerBrush在印版旋转时，将清洁剂和水的混合物均匀地分布在印版上，温和地清洁其表面。然后，印版会被集成的气刀烘干。
"在最近的两个订单中，客户已经在其他地点安装了FlexoCleanerBrush。其中一个客户报告说，由于安装了FlexoCleanerBrush，生产能力提高了30%之多。"Baldwin区域销售经理Lee Simmonds说。"这两家客户在使用原有的横走布清洁系统时都遇到了效果不足的问题，现在将拆除这些系统，取而代之的是宝德威的全幅、独立、自动化FlexoCleanerBrush技术。"
提高可持续性是瓦楞印刷行业投资的主要驱动力之一。FlexoCleanerBrush通过更有效地清洁印版，大大减少了水资源的浪费。在最近为验证自动化系统的能力而进行的一项独立研究中，FlexoCleanerBrush可以在不到4分钟的时间内完全清洁和干燥所有印版，并在几秒钟内拾取印记。
除了在运行过程中提供高效的清洁和快速的作业结束清洁外，FlexoCleanerBrush系统还使操作人员能够从机器中取出干版，而不会在将版材放回版材架系统后出现版材粘在一起的潜在风险。这有助于确保提高板子的产量，减少停机时间，并通过消除操作人员与夹点、移动部件和化学品的接触，创造更安全的工作环境。
下载新闻稿