工业级3D LED紫外线固化

LED紫外光已经进入工业制造的主流，成为即时固化紫外光反应的粘合剂、涂层和表面处理的首选工艺，可在各种基材上进行出色的粘合、密封、涂覆和表面处理。

它在汽车、医疗设备、电子和消费品行业的应用非常广泛，仅举几例，用于各种产品，确保完美的固化，即使是在最高的生产速度下，当它们从装配线上滚下来。

工业制造商面临的一个主要挑战是完全固化三维物体。由于三维物体的质量明显大于平面物体和表面，它们需要更大的化学量来完成固化反应，这意味着需要更大的紫外线剂量。

固化3D物体的另一个挑战是紫外光的照射距离。为了使一个物体得到完全的固化，它上面的每一个点都必须在紫外线辐射的视线范围内，同时也要接受适当的辐照强度。在标准的LED灯下，这几乎是不可能的，因为紫外光分散得很广，导致在离灯的表面几毫米的地方，照射强度急剧下降。

Baldwin的XP LED UV系列利用专利光学系统，为有效固化三维物体提供了独特的解决方案。现在，制造商可以期待完全固化，同时还可以收获利用LED技术的许多好处。

一个标准的LED灯直接向下发射紫外线。另一方面，XP系列则采用了 "侧射"光学系统。紫外光从侧面射向抛物线反射器，然后该反射器将光线向下集中反射。

这种光束在离灯1英寸远的地方就能保持90%以上的峰值强度，在离灯2英寸远的地方甚至能保持60%以上的峰值强度。有了这些能力，XP系列可以有效地满足固化三维物体的要求。

Baldwin的XP Quatro系列更进一步，拥有两个强大的LED阵列，提供标准LED灯的两倍功率，同时保持比两个单独的灯更低的成本。Quatro系列可以有效地治疗6英寸以外的物体，使其功能几乎没有限制。

XP系列在保持高功率输出的同时，拥有一个小的外形尺寸。它还提供了LED固化的所有优点，包括快速和均匀的固化，即时启动/关闭，稳定的能量输出，低热排放和低能耗。

如需深入了解，请观看《 为什么侧火反射是工业LED紫外固化的下一个大事件》。